ГНБ-Сервис
Санация (замена) труб методом гидравлического продавливания для ЖКХ
Техническое описание :
Прокладывание трубопроводов реализуется непосредственно способами продавливания или прокола грунта. Во время процесса металлические футляры или железобетонный коллектор с диаметром от 110 мм до 1510 мм (или больше) с открытым концом и монтированной ножевой установкой нужно вдавливать в грунтовую массу. Грунтовая масса, поступающая в трубопровод в качестве плотной пробки (керн), следует разрабатывать и удалить из забоев. Методы прокалывания можно выполнять под железными и автомобильными путями, прокол грунта под почвенными насыпями и сооружениями. Используя бестраншейные способы прокладывания футляров, можно прокладывать трубы из стали или полиэтиленовые. Метод следует использовать при нижеуказанных типах строительных работ:
а) для прокладывания трубы (футляра) под инженерными коммуникациями (связные линии, электропровода, водопровод, газопровода и т.д.);
б) для прокладывания газопроводов (рабочие трубы газопроводов);
в) для прокладывания водопроводов, водоотвода (канализация) и установки дюкера для осуществления прохождений препятствиями под рекой.
Методика продавливания коммуникационных и инженерных линий
Продавливание — процедура прокладки трубопроводных звеньев методом ГНБ, возведения технологических шахт (котлованов), постройка тоннельных комплексов и других подземельных объектов. Строительные процессы реализуются последовательным продавливанием в грунтовую массу трубных элементов, которые бывают скованы вместе по длинноте. Используя способы продавливания, можно осуществлять прокладывание стальной трубы или футляров диаметром от 550 до 1280 мм и в длительности до 35-55 м в любых породах грунта, включая I или II категории. Продавливание труб в крепких грунтовых породах следует вести одновременно с бурением, внутри или в передней части прокладываемых трубопроводов. Бурение возможно производить и без использования труб. Для этой цели в грунтовой массив нужно отрыть колодец, в которую следует протолкнуть или осуществить протяжку стальных трубных элементов. Процедуры разработки и транспортировки грунтовой породы осуществляются с помощью горизонтальных шнеков. Использование метода продавливания в совмещение со шнековым бурением позволит производить прокладку трубопровода и создать колодцы диаметром от 60мм до 1400 мм на длинноте до 200 м.
Во время продавливания труб, что схоже с методом прокалывания, следует использовать стальные трубные звенья стандартного назначения, имеющие диаметр 110-1280 мм. Но можно использовать и железобетонные, бетонные (с высокой прочностью) и полимербетонные трубы. Трубы применяют в виде защитного кожуха. Во время процесса внутри трубы следует разместить рабочие трубопроводные линии разного предназначения, а промежуток труб нужно заполнить инертным веществом или использовать тощий бетон.
Стальные трубы можно использовать в качестве рабочей трубопроводной линии. Либо использовать чугунную трубу, керамические изделия железобетонного коллектора, асбоцементную трубу и другие трубные звенья с высоким запасом прочности.
В процессе возведения тоннельных конструкций методом продавливания широко распространена система, при которой тоннельную обделку, состоящую из сборных элементов, тюбингов, обойм или блоков нужно продавливать в последовательности за автономно действующим проходческим главным (лидер) щитом. Схему рекомендуется реализовывать в процессе щитового произведения тоннельных конструкций в малой протяженности (до 110 м) диаметр от 2,5 до 5,5 м.
Русскоязычное описание :
Технология позволяет в один этап разрушить старый и одновременно проложить новый трубопровод в том же канале. Это возможно благодаря специальной труборазрушающей установки горизонтального продавливания труб диаметром от 60 до 1400 мм. В ходе работ устанавливается пластиковая (ПЭ) труба на место старого трубопровода из стали, чугуна и железобетона.
Выделим очевидные преимущества :
а) монтаж производится без разрушения ландшафта.
б) для выполнения работ нет необходимости согласований и разработки проекта.
в) по желанию заказчика возможно увеличение рабочего диаметра трубы.
Прокладывание трубопроводов реализуется непосредственно способами продавливания или прокола грунта. Во время процесса металлические футляры или железобетонный коллектор с диаметром от 110 мм до 1510 мм (или больше) с открытым концом и монтированной ножевой установкой нужно вдавливать в грунтовую массу. Грунтовая масса, поступающая в трубопровод в качестве плотной пробки (керн), следует разрабатывать и удалить из забоев. Методы прокалывания можно выполнять под железными и автомобильными путями, прокол грунта под почвенными насыпями и сооружениями. Используя бестраншейные способы прокладывания футляров, можно прокладывать трубы из стали или полиэтиленовые. Метод следует использовать при нижеуказанных типах строительных работ:
а) для прокладывания трубы (футляра) под инженерными коммуникациями (связные линии, электропровода, водопровод, газопровода и т.д.);
б) для прокладывания газопроводов (рабочие трубы газопроводов);
в) для прокладывания водопроводов, водоотвода (канализация) и установки дюкера для осуществления прохождений препятствиями под рекой.
Методика продавливания коммуникационных и инженерных линий
Продавливание — процедура прокладки трубопроводных звеньев методом ГНБ, возведения технологических шахт (котлованов), постройка тоннельных комплексов и других подземельных объектов. Строительные процессы реализуются последовательным продавливанием в грунтовую массу трубных элементов, которые бывают скованы вместе по длинноте. Используя способы продавливания, можно осуществлять прокладывание стальной трубы или футляров диаметром от 550 до 1280 мм и в длительности до 35-55 м в любых породах грунта, включая I или II категории. Продавливание труб в крепких грунтовых породах следует вести одновременно с бурением, внутри или в передней части прокладываемых трубопроводов. Бурение возможно производить и без использования труб. Для этой цели в грунтовой массив нужно отрыть колодец, в которую следует протолкнуть или осуществить протяжку стальных трубных элементов. Процедуры разработки и транспортировки грунтовой породы осуществляются с помощью горизонтальных шнеков. Использование метода продавливания в совмещение со шнековым бурением позволит производить прокладку трубопровода и создать колодцы диаметром от 60мм до 1400 мм на длинноте до 200 м.
Во время продавливания труб, что схоже с методом прокалывания, следует использовать стальные трубные звенья стандартного назначения, имеющие диаметр 110-1280 мм. Но можно использовать и железобетонные, бетонные (с высокой прочностью) и полимербетонные трубы. Трубы применяют в виде защитного кожуха. Во время процесса внутри трубы следует разместить рабочие трубопроводные линии разного предназначения, а промежуток труб нужно заполнить инертным веществом или использовать тощий бетон.
Стальные трубы можно использовать в качестве рабочей трубопроводной линии. Либо использовать чугунную трубу, керамические изделия железобетонного коллектора, асбоцементную трубу и другие трубные звенья с высоким запасом прочности.
В процессе возведения тоннельных конструкций методом продавливания широко распространена система, при которой тоннельную обделку, состоящую из сборных элементов, тюбингов, обойм или блоков нужно продавливать в последовательности за автономно действующим проходческим главным (лидер) щитом. Схему рекомендуется реализовывать в процессе щитового произведения тоннельных конструкций в малой протяженности (до 110 м) диаметр от 2,5 до 5,5 м.
Русскоязычное описание :
Технология позволяет в один этап разрушить старый и одновременно проложить новый трубопровод в том же канале. Это возможно благодаря специальной труборазрушающей установки горизонтального продавливания труб диаметром от 60 до 1400 мм. В ходе работ устанавливается пластиковая (ПЭ) труба на место старого трубопровода из стали, чугуна и железобетона.
Выделим очевидные преимущества :
а) монтаж производится без разрушения ландшафта.
б) для выполнения работ нет необходимости согласований и разработки проекта.
в) по желанию заказчика возможно увеличение рабочего диаметра трубы.
